復合材料不可以用電磁式高頻疲勞試驗機進(jìn)行疲勞試驗，因為電磁式是采用電磁諧振原理驅動(dòng)的，與試樣的剛性有關(guān)，所以復合材料只能用電機驅動(dòng)疲勞試驗。 疲勞試驗機工作原理  高頻疲勞試驗機根據電磁諧振的原理工作，依靠電磁鐵的震蕩施加載荷，是目前載荷比較大20KN-300KN，頻率80-250HZ測試時(shí)間短的。需要調頻率，頻率時(shí)固定幾個(gè)檔，根據目前使用客戶(hù)的反饋，調頻操作比較麻煩。  低頻疲勞試驗機根據電液伺服的原理工作，依靠液壓作動(dòng)缸的往復運動(dòng)施加載荷，大載荷5KN-1000KN低頻率0-10HZ的，一般建議在10HZ左右使用，更高的頻率對于液壓伺服閥、密封圈等等部件的摩擦損傷太大，后面的維護成本太高，不建議使用更高頻率。如果不考慮維護成本，使用20HZ，30HZ也是可以的，只是液壓疲勞試驗機的壽命會(huì )受到重大的影響。  電機驅動(dòng)疲勞試驗機根據電場(chǎng)與磁場(chǎng)的關(guān)系，米力光貿易有限公司通過(guò)磁場(chǎng)的來(lái)回移動(dòng)實(shí)現往復運動(dòng)施加載荷，是小載荷20N-30KN，頻率0-100HZ要求高的，頻率隨意可以設置。是小載荷，中頻率的。     不過(guò)，同樣是20KN的疲勞試驗機系統，電機驅動(dòng)疲勞試驗機系統購買(mǎi)非常昂貴，但是液壓疲勞試驗機它有許多活動(dòng)部件和密封件，維護費用高。另外，其能源成本也很高，因為泵必須連續運轉，而且油被看作有害廢料，一旦污染就必須更換。由于傳動(dòng)裝置和/或伺服閥的密封件摩擦，分辨率和保真度可能受到限制，而且傳動(dòng)裝置的活動(dòng)質(zhì)量非常高。在多軸應用時(shí)由于摩擦，傳動(dòng)裝置的側向負荷還會(huì )引起波形扭曲或密封件磨損 液壓疲勞試驗機需要定期停機做一些維護

   1、定期更換油路濾芯，清理變質(zhì)油       電液伺服壓力試驗機由于此次故障由液壓油中金屬污染造成，因此定期更換該系統油路中的濾芯，放掉濾油器中存油，可防止污物進(jìn)入伺服閥，有效的防止故障發(fā)生，延長(cháng)伺服閥的運行時(shí)間。     力矩馬達和先導閥*浸泡在與回油相通的油液里，位置又處于管道的盲端，所以該處的油液幾乎不流動(dòng)，易氧化變質(zhì)，因此需定期放掉變質(zhì)的液壓油。    2、定期更換液壓油，加強液壓油的管理     液壓油在長(cháng)期工作中會(huì )氧化焦化，并且液壓系統中的泵．閥、油缸等的磨損，會(huì )產(chǎn)生一些金屬屑，它們會(huì )降低液壓油的品質(zhì)，造成故障。根據近幾年液壓油使用周期和油品化驗結果，要每10個(gè)月更換一次液壓油，才能保證設備無(wú)計劃外停機。    3、定期更換伺服閥     有些故障的直接原因為力矩馬達被污染導致伺服閥動(dòng)作不良，因此定期清洗、更換力矩馬達和先導閥，防止污染，從而杜絕故障發(fā)生。伺服閥的裝拆應在盡可能干凈的環(huán)境中進(jìn)行，操作時(shí)應先去掉接到伺服閥上的電氣信號，再卸掉液壓系統的壓力，然后拆下伺服閥。在干凈、相容的商用溶劑中清洗所有的零件，零件可以晾干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干。清洗后的伺服閥，可以作為備件輪流使用，降低費用。   4、定期更換密封圈 定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現有漏油，應及時(shí)更換密封圈或組合墊 5 定期更換濾芯  液壓濾芯概述液壓濾芯應用在液壓系統中，用于濾除系統中的顆粒雜物及橡膠雜質(zhì)，保證液壓系統的清潔度，根據機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過(guò)濾器和濾芯。